钢板除锈抛丸机与打砂机（喷砂机）虽然同属表面处理设备，但在工作原理、设备结构和应用场景上存在显著差异。以下是关于两者区别及常见型号的详细分析：
### 一、钢板除锈抛丸机的常见型号 1. **辊道式抛丸机** - 适用于钢板、型材等平面工件的连续处理，典型型号如Q69系列。通过高速旋转的叶轮将钢丸抛射至工件表面，处理效率可达20-60吨/小时，适合造船、钢结构等行业批量除锈。
2. **吊钩式抛丸机** - 以Q37系列为代表，采用悬挂输送系统，可处理异形件如铸件、焊接件。单钩承重通常为1-10吨，配备除尘系统实现闭环清理，适合中小型工件除锈。
3. **履带式抛丸机** - Q32系列专为小型零件设计，工件在旋转履带带动下翻滚，实现全方位清理。处理量一般为200-1000kg/批次，多用于汽车零部件、五金工具行业。
4. **移动式抛丸机** - 如GYQ系列，配备行走机构，可直接在大型钢板或甲板上作业，适用于风电塔筒、储罐等现场施工场景，除锈等级可达Sa2.5级。
展开剩余66%### 二、打砂机（喷砂机）的主要类型 1. **压入式喷砂机** - 通过压缩空气推动磨料，典型压力0.6-0.8MPa。
2. **吸入式喷砂机** - 结构简单、成本低，但效率较低（约压入式的30%），常见于小规模维修车间，型号如SS-2A等。
3. **湿式喷砂机** - 采用水砂混合技术，抑制粉尘产生，适合不锈钢、铝材等精密工件处理，型号如CS系列，磨料回收率可达90%以上。
### 三、核心差异对比 1. **工作原理** - 抛丸机：依靠离心力加速钢丸（直径0.2-3mm），冲击能量大，清理效率高； - 打砂机：利用气压喷射磨料（粒径更细），适合控制性更强的精细处理。
2. **表面处理效果** - 抛丸能使钢板表面产生压应力，提升抗疲劳性能，粗糙度Ra12.5-50μm； - 喷砂可获得更均匀的亚光表面（Ra3.2-12.5μm），常用于涂装前处理。
### 四、选型建议 - **批量钢板处理**：优先选择辊道式抛丸机，处理宽度可达2米； - **复杂结构件**：吊钩式抛丸机； - **环保要求高**：真空喷砂机或配备脉冲除尘的抛丸设备； - **超厚氧化层**：需选用抛丸速度80m/s以上的重型设备。
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